產(chǎn)品簡介:海綿鐵是一種優(yōu)質(zhì)的直接還原鐵礦石,具有不粉化、活性高、抗壓強(qiáng)度高、含碳量低等特點,可以代替廢鋼來作為電爐煉鋼的主要原材料,在冶金、鋼鐵、建材、機(jī)械等領(lǐng)...
海綿鐵是一種優(yōu)質(zhì)的直接還原鐵礦石,具有不粉化、活性高、抗壓強(qiáng)度高、含碳量低等特點,可以代替廢鋼來作為電爐煉鋼的主要原材料,在冶金、鋼鐵、建材、機(jī)械等領(lǐng)域均有較為廣泛的應(yīng)用價值。
海綿鐵主要是通過回轉(zhuǎn)窯法來獲取,由于市場上的常規(guī)回轉(zhuǎn)窯缺乏針對性,煅燒效果不夠限制,因此通常會選用海綿鐵回轉(zhuǎn)窯,其主要是根據(jù)海綿鐵的特性所研發(fā),具有焙燒效果好、效率高等特點。目前該設(shè)備已經(jīng)憑借其先進(jìn)的結(jié)構(gòu)和獨特的性能成為海綿鐵加工廠的****設(shè)備,得到了海內(nèi)外市場的一致肯定。
海綿鐵回轉(zhuǎn)窯主要由窯筒體、傳動裝置、支承裝置、擋輪裝置、窯頭、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成,其結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化改良,操作運(yùn)輸更加快捷方便。
1、采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝,可簡化窯體內(nèi)構(gòu)件、減小設(shè)備體積,使其占地面積更小、外形更為美觀,整體占地面積減少一半左右;
2、經(jīng)過數(shù)字化計算的窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計,更加合理,可實現(xiàn)窯體內(nèi)余熱充分利用的目的,能夠節(jié)省燃料、降低能耗,實現(xiàn)熱能綜合利用;
3、窯尾部分安裝有高效自動冷卻裝置,可令焙燒后的海綿鐵原料快速冷卻,促進(jìn)其快速回收,避免因放置時間過長造成原料損耗;
4、該設(shè)備的窯體密封性良好,可避免外界冷氣進(jìn)入,同時減少其內(nèi)部粉塵飛出,避免對周圍環(huán)境造成污染,營造良好運(yùn)行環(huán)境;
5、窯體內(nèi)部煅燒溫度更高,同時海綿鐵物料的停留時間延長,可保障其實現(xiàn)充分煅燒,令其內(nèi)部雜質(zhì)得到徹底焚燒和完全分解;
6、采用高質(zhì)量材料生產(chǎn),并且運(yùn)行參數(shù)經(jīng)過合理化設(shè)計,因此在保障設(shè)備質(zhì)量更優(yōu)的同時,其運(yùn)行更為穩(wěn)定、故障率減少、壽命延長5倍以上;
7、充分響應(yīng)國家及政府提出的“綠色環(huán)保”號召,該設(shè)備采用先進(jìn)設(shè)計理念,將粉塵及噪音污染基本控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
8、海綿鐵回轉(zhuǎn)窯價格比較經(jīng)濟(jì)合理,在同類產(chǎn)品中基本打破較低價,可為企業(yè)節(jié)省不少投資成本,而且廠家保障三個月便可回收成本。
海綿鐵回轉(zhuǎn)窯主要是對海綿鐵進(jìn)行焙燒還原。其工作原理是:原料經(jīng)預(yù)熱器從窯尾(高端)進(jìn)入筒體,由于筒體的傾斜安裝和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,使海綿鐵物料產(chǎn)生一個既沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高端向低端移動的復(fù)合運(yùn)動。海綿鐵物料在窯內(nèi)經(jīng)過分解,燒成,較后熟料從窯頭(低端)卸出,進(jìn)入冷卻機(jī)。
海綿鐵回轉(zhuǎn)窯無論從結(jié)構(gòu)還是性能來看,都占有很多優(yōu)勢,另外,其價格也是非常經(jīng)濟(jì)合理,如果您對該設(shè)備感興趣,如果您想要來了解該設(shè)備更多信息,可隨時撥打我公司免費(fèi)熱線,或者親自蒞臨我廠實地考察,并免費(fèi)試機(jī)!
產(chǎn)品規(guī)格 (m) |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
質(zhì)量有保證
生產(chǎn)有保證
售后有保證