廢舊輪胎膠粉設(shè)備介紹

輪胎膠粉生產(chǎn)線生產(chǎn)過程分析

生產(chǎn)設(shè)備由廢舊輪胎分解設(shè)備，磨粉機(jī)組兩大部分組成。磨粉機(jī)組由破碎機(jī)，主輸送機(jī)，主振動(dòng)篩，磁選系統(tǒng)構(gòu)成。通過廢舊輪胎分解設(shè)備，先將輪胎加工成3～5厘米見方的小塊；
再由粉碎機(jī)組 XKP400/450/560/610型對(duì)膠塊進(jìn)行破碎研磨得到鋼絲混雜的膠粉、膠粒；然后由主輸送機(jī)SSD6980經(jīng)過主振動(dòng)篩SF4310篩選出細(xì)料，再經(jīng)磁選系統(tǒng)CXS2000分離出細(xì)粉中的鋼絲，制取10目-40目細(xì)度的純凈膠粉（細(xì)度任選）。達(dá)不到要求目數(shù)細(xì)度的膠粉經(jīng)主輸送機(jī)返回粉碎機(jī)再次研磨，這種物理方法循環(huán)研磨工藝技術(shù)先進(jìn)，不需任何化工原料，無廢氣，無廢水，運(yùn)行費(fèi)用低。磁選鋼絲效果達(dá)99.9%以上，總裝機(jī)功率80-160Kw，平均每處理1噸輪胎耗電200度左右，每小時(shí)產(chǎn)量為800-1200公斤（取得膠粉細(xì)度不同，產(chǎn)量亦有不同），是利用鋼絲輪胎生產(chǎn)膠粉的設(shè)備。

廢舊輪胎膠粉設(shè)備是將廢舊輪胎、廢舊橡膠處理成(30--200目)超精細(xì)橡膠粉，并一次性將輪胎內(nèi)所含的三大原料：橡膠、鋼絲、纖維徹底分離。通過“橡膠還原劑”可將廢舊橡膠還原至末硫化之前的狀態(tài)，制作各類橡膠制品，以達(dá)到廢物循環(huán)再利用。

工作原理

先由鋼絲胎分解設(shè)備將鋼絲胎分解成塊狀，再由橡膠破碎機(jī)將輪胎塊破碎成6-12mm的顆粒，然后在常溫下進(jìn)入橡膠磨粉機(jī)組進(jìn)行細(xì)磨，加工成細(xì)度在5-80目的精細(xì)膠粉，較后經(jīng)過磁選工藝便可裝袋銷售。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

獨(dú)立除塵裝置、霧化噴淋系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)讓小型廢舊輪胎膠粉生產(chǎn)線也能在常溫下將廢舊輪胎研磨成精細(xì)膠粉，該套設(shè)備占地面積小、投資少、能耗低、綠色環(huán)保無污染，整套設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，只需3人即可投入生產(chǎn)。

1. 綜合破碎機(jī)：將除去胎唇鋼絲的廢舊輪胎破碎成各種所需規(guī)格橡膠塊；
2. 橡膠中碎機(jī)：在常溫下將一定規(guī)格的膠塊破碎成6-12mm的橡膠粒；
3. 橡膠細(xì)碎機(jī)：將6-12mm的橡膠粒粉碎成1-3mm橡膠粒，并將輪胎中的橡膠與纖維分離；
4. 纖維分選機(jī)：在常溫下分離廢舊輪胎的尼龍纖維；
5. 精細(xì)制粉機(jī)：將1-3mm的橡膠粒研磨成0.75-0.075mm（30-200目）的精細(xì)橡膠粉；
6. 包裝機(jī)：用于計(jì)量和包裝橡膠粉。

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